根據(jù)外盤管反應(yīng)釜的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、 電化學(xué)拋光等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)鏡石光澤。下面分別介紹這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)供大家參考:
機(jī)械拋光: 整平性好,光亮 勞動(dòng)強(qiáng)度大,污染嚴(yán)重,復(fù)雜件難加工,光澤下降,投資及成本較高 簡(jiǎn)單工件,中,小產(chǎn)品,復(fù)雜件不能加工。 整個(gè)產(chǎn)品光澤做不到一致,光澤保持時(shí)間不長(zhǎng)。
化學(xué)拋光: 投資少,復(fù)雜件能拋,效率高,速度快 光亮度不足,拋光液要加濕,有氣體溢出,需要適風(fēng)設(shè)備。 復(fù)雜產(chǎn)品,光亮度要求不高的產(chǎn)品可選用 小批量加工較劃算。
電化學(xué)拋光: 達(dá)鏡面光澤,長(zhǎng)期保持,工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防污染性好。 一次性投資大,復(fù)雜件要裝工裝,輔助電極,大量生產(chǎn)要降溫 污擋產(chǎn)品,要求長(zhǎng)時(shí)間保持鏡面光,亮產(chǎn)品。 工藝穩(wěn)定,易操作。
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