外盤管反應釜在進行使用時其承受壓力高,這樣可以減少其筒體的板厚,其內(nèi)筒體被分割成受半圓管局部外壓,但是外盤管夾套焊接加工的時候,管與管之間要留有加工焊接空間,這樣減少了換熱面積,換熱效率會比較低一些。
在進行使用時是綜合反應容器,在進行使用時會根據(jù)反應條件對其反應釜結(jié)構(gòu)功能以及配置附件的設計,從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。
外盤管反應釜的半圓管夾套使內(nèi)筒體被分割成受半圓管局部外壓,外盤管夾套又能不讓內(nèi)筒體發(fā)生失穩(wěn),反應釜總體看來,每道外盤管夾套又成了反應釜筒體的加強圈,取代了受整體內(nèi)壓的夾套筒體,外盤管夾套受壓能力強可在0.6~2.5MPa之間,這樣在非熱敏性的物料反應過程中,可使傳熱介質(zhì)工況質(zhì)量大為提高。
其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。設備在進行操作的過程中要注意,否則會因為其很多的原因造成其損壞。
在操作前,應仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電,嚴禁帶壓操作,用氮氣試壓的過程中,仔細觀察壓力表的變化,符合試壓壓力,關閉氮氣閥門開關;升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進行,比如攪拌速度,只允許緩慢升速。
因此,掌握以上這些外盤管反應釜操作注意事項是很重要的,外盤管反應釜的結(jié)構(gòu)特點突出,其受壓能力很強。