外盤管反應(yīng)釜和內(nèi)盤管反應(yīng)釜在運(yùn)行過程中均為線圈式。這兩種線圈類型的選擇重要取決于出產(chǎn)工藝的要求。內(nèi)管重要用于冷卻質(zhì)料，外管重要用于加熱功能。外管的半圓管套可使內(nèi)管分為受半圓管局部外壓的兩部門，外管套可不讓內(nèi)管失穩(wěn)。
由于外管夾套大大增加了內(nèi)管的應(yīng)力狀態(tài)，內(nèi)管壁厚將相對(duì)較薄。在運(yùn)行過程中，由于空氣溫度的影響，外管夾套的焊接過程中會(huì)有間隙。因此，當(dāng)所需傳熱相同時(shí)，半圓管夾套反應(yīng)器的傳熱面積相對(duì)較小。外板壺的主體構(gòu)造為立式壺體構(gòu)造，但在加熱方式上做了一些改進(jìn)，在壺體外增加了“線圈”的形式。
由于其構(gòu)造設(shè)計(jì)儉樸，在運(yùn)行中可和各產(chǎn)品的出產(chǎn)線配套使用。被應(yīng)用于石油、化工、橡膠、食品等行業(yè)，可作為硫化、硝化、聚合、縮合、烷基化、加氫等綜合反應(yīng)設(shè)備。外圓盤斧削減了設(shè)備釜壁厚，從而增加水壺整體的承載能力。普通的水壺沒有這樣的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閴乇谟趾裼直恐?。與普通釜比較，
外盤管反應(yīng)釜在整個(gè)反應(yīng)過程中也能增加傳熱效率。由于外圓管加熱的構(gòu)造設(shè)計(jì)可以使設(shè)備的傳熱效率損失小。
假如外板釜的傳熱速度有用，將減少能源消耗，節(jié)省成本。與普通水壺比較，前者的長(zhǎng)度不及后者的外徑，而且緊湊，因此利于出產(chǎn)車間的陳列。外板水壺和普通水壺的加熱方式也差別。外盤管反應(yīng)釜通過熱載體爐傳遞導(dǎo)熱油加熱，消耗少，而電加熱多用于普通釜加熱，消耗高。
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